Az epoxigyantából készült asztal szokatlannak tűnik. Ennek az anyagnak a felhasználásával egyedi terveket hozhat létre, amelyek bármilyen belső térben jól mutatnak. Gyanta segítségével egy közönséges fa terméket valódi műalkotássá alakíthat.
Tartalom
Anyagjellemzők
Az epoxigyanták oligomerek szintetikus vegyületei. Ezt az anyagot nem „tiszta” formájában használják. Tulajdonságai csak a keményítővel való érintkezés után jelentkeznek.
A fő komponensek kombinációinak változtatásával különböző tulajdonságokkal rendelkező gyanták állíthatók elő.
- szilárd;
- folyékony;
- nagy szilárdságú;
- gumiszerű és mások.
Az epoxigyanta alkalmazási köre a módosításától függ. Az utóbbiak listáját és jellemzőit a táblázat tartalmazza.
| Módosítás típusa | Jellemzők |
| Kémiai | Ennek előállításához különféle vegyszereket adnak a gyantákhoz, és érintkezésbe kerülnek velük (poliészter-alkoholok és mások). Ezek az összetevők megváltoztatják a fő összetevő tulajdonságait. |
| Fizikai | A módosítást úgy érik el, hogy a gyantákhoz olyan anyagot adnak, amely nem lép kölcsönhatásba velük. |
Az epoxigyanta asztalt úgy készítik, hogy egy szintetikus anyagot felhordnak egy fa alapra. Az eredmény egy olyan termék, amely rendkívül ellenálló a vegyszerekkel szemben.
Epoxigyantából készült asztal elkészítéséhez a fa alap előkészítése mellett szintetikus anyagot és keményítőt is kell keverni. A kompozíció jellemzői a két komponens arányától függenek. A keményítő túlzott vagy elégtelen tartalma a következők csökkenéséhez vezet:
- a termék szilárdsága;
- ellenáll a vegyszereknek és a víznek.
Ebben az esetben a felesleges keményítő kijön a gyantából. A legtöbb esetben, a különféle termékek ezen anyag felhasználásával történő gyártása során az eredeti komponensek aránya 1:1 vagy 1:2.
Terméktípusok
Az epoxigyanta asztalok megjelenésükben és a szintetikus anyag tulajdonságaikban különböznek egymástól. Ez utóbbi hidegen vagy melegen is pácolható. Az epoxigyanta asztalok otthoni készítéséhez főként az első típusú anyagot használják.
Előnyök és hátrányok
Az epoxigyanta asztalok a következő előnyökkel rendelkeznek a standard fa szerkezetekkel szemben:
- egyedi megjelenéssel rendelkezik;
- vízálló;
- nincsenek kitéve koptató hatásoknak;
- korlátlan lehetőségek a tervezési megoldásokban.
A keményedési folyamat során a szintetikus összetétel gyakorlatilag nem zsugorodik. Az epoxigyanta asztalok további anyagok felhasználásával is elkészíthetők:
- foszforeszkáló és egyéb festékek;
- gumi;
- borosüveg dugók és így tovább.
Az epoxigyanta asztalok hátrányai közé tartozik a magasabb költség. A konstrukció típusától, méretétől és kialakításától függően egy termék befedésének ára több tucat liter szintetikus anyagot igényel.
Epoxigyanta asztal kiválasztásakor figyelni kell a buborékok jelenlétére. Ezek a termék gyártási technológiájának be nem tartása miatt jelennek meg, és negatívan befolyásolják annak tulajdonságait.
A szerkezet létrehozása során fontos a fa felületének előkészítése a szennyeződések eltávolításával. Ezt követően az anyagot alapozni kell, mivel a gyanta jól felszívódik a pórusaiba. A jövőben az asztallap felületét légbuborékok borítják.
Az előkészítő szakasz végén az epoxi kompozíciót (gyantát és keményítőt) összekeverik, amelyhez kívánt esetben festékeket és egyéb komponenseket adnak hozzá. A kapott anyagot a fa felületére felhordják. Körülbelül 15 perc kell, mire teljesen megkeményedik. Az esetlegesen megjelenő légbuborékok eltávolításához hajszárítóval kell felmelegíteni a felületet.
Végül az asztallap csiszolása és polírozása következik. A teljes szerkezet elkészítése körülbelül 7 napot vesz igénybe, ez idő alatt az anyag megszilárdul. Ezt követően a termék a rendeltetésének megfelelően használható.
VIDEÓ: val velepoxigyanta csempe és födém
50 fotóötlet epoxigyanta asztaltervezéshez
A cikket javítani kell. Az üzenet világosnak tűnik, de a gyanta lényegének, előnyeinek, például univerzális tulajdonságainak megértése teljesen hiányzik. Mi a helyzet a kémiával, helytelen megfogalmazás: Melyik végéről jelentek meg a poliéter-alkoholok? A kikeményedés főként az amin típusától függően történik. Olyan esetekben alkalmazzák, amikor a kikeményedési folyamat T hőmérsékleten 10-35°C-on történik. Ezt a (hidegen) érlelési eljárást gyakran alkalmazzák szuvenírek, ajándéktárgyak kisüzemi gyártásában, a reklámiparban, a belsőépítészetben és a személyszállítás díszítésére szolgáló nagy műanyag alkatrészek gyártásában. Egy ilyen „barátságos” polimer, amely ennyire változatos, erős, könnyű, mégis nem mérgező az emberre.
Mi a helyzet a hátrányaival, például azzal, hogy nem ellenáll az UV-sugárzásnak? Vagyis ne vidd ki a szabadba, ne használj UV-lámpákat a szobák fertőtlenítésére. Vagy tévedek?
milyen faanyag használható
Hogyan marad a fa pontosan a gyanta közepén?
Egyszerűen fantasztikus! Készülhet konyhapult gyantából?
Milyen gyantát használnak az ilyen termékekhez? Tudsz ajánlani?
Szerettem volna elkezdeni ilyen asztalokat, asztallapokat stb. gyártani. Mit ajánlasz, melyik gyanta jobb, melyik cég a jövedelmezőbb? Előre is köszönöm a válaszát
Kérlek, mondd el nekünk a produkció minden részletét:
Önköltség
Technológia
Szükséges felszerelés
Köszönöm!
Mondd, mi a helyzet a mechanikai sérülésekkel? Az asztalunkon olyan olajszag terjeng, mint valami száradó olaj. És lehet ráteríteni egy szilikon terítőt (például puha üveget)? Nem fog megfulladni a fa?
Kérlek, mondd el nekünk a produkció minden részletét:
Önköltség
Technológia
Melyik epoxigyantát gyártó cég jobb?
Mire kell figyelni készítéskor
Előre is köszönöm!
Kérem, tanácsot adjon
Melyik gyantagyártó cég jobb?
Technológia
Mi a legjobb módja egy táblázatos űrlap elkészítésének?