Az első hagyományos forgácslapok 1918-ban jelentek meg. Az évek során elért fejlődésnek köszönhetően az anyagok jobb minőségűek, megbízhatóbbak lettek, és manapság már nedvességálló laminált lapok is kaphatók különféle termékek gyártásához. Sokféle tábla készül fából. Ezek közé tartoznak az MDF és a laminált forgácslapok, amelyek különböző tulajdonságokkal és sajátosságokkal rendelkeznek.
A hőre keményedő polimereken alapuló laminált forgácslapok a fő és leggyakrabban használt anyagok a tömeggyártású lakberendezési elemekhez az iparban, és széles körben használják az építőiparban is. Az ilyen lapok meglehetősen ellenállóak a mechanikai és kémiai hatásokkal szemben (benzin, aceton, víz, oldószerek, alkohol, sav, kávé és egyéb anyagok). Ebből arra következtethetünk, hogy a laminált forgácslap kiváló alapanyag orvosi, laboratóriumi, oktatási, háztartási és irodai bútorok gyártásához.
A forgácslap természetes fából készült anyag. Ez ugyanaz a forgácslap, de fehérebbre csiszolva, tartós melamin fóliával a felületén. Vagyis a fő különbségük a bevonat. Amikor a deszka szerkezetébe préselik, nedvességállóbbá és sokkal erősebbé teszi azt. Ez egy „laza” alapanyag, költsége pénztárcabarát, és a fólia és a bevonat miatt a formatervezés szempontjából különféle színmegoldások érhetők el, beleértve a természetes fa mintázatúakat is. Széles körben használják konyhai, irodai, otthoni és egyéb lakberendezési tárgyak szekrényeinek gyártásában, mint fő anyag. Kiállítási standok, üzletek, gyógyszertárak és szupermarketek belső berendezéseinek készítésére használják. Ugyanez történik az MDF-fel is, de az ilyen táblák drágábbak.
A forgácslap laminálása különböző színekben és textúrákban történik:
fantasy vektor dekorációk;
- geometria;
- dísztárgyak;
- sima papírok;
- rajzok és fa utánzata.
A burkolófólia gyantával van impregnálva, speciális díszpapírból készül, sűrűsége 60-90 g/m2.
A laminálás présgépben történik. A préselés során a papír sűrűbbé válik, tulajdonságai pedig a műanyagéval vetekednek. Egy sűrű, fényes film képződik a tetején, és ugyanaz a film képződik az alján, de más szerkezetű - ragasztós. A laminált lapok bevonata meglehetősen tartós, és úgy képződik, hogy a gyanta 25-28 MPa nyomáson és 140-210°C hőmérsékleten a forgácslap teljes felületén szétterül. Gyártáshoz szélességük nem lehet kevesebb, mint 10 mm, de legfeljebb 22 mm. Lamináláskor a forgácslap nem bocsát ki aldehidgőzöket, amelyek károsak a környezetre.
Tartalom
Laminált forgácslap típusok bútorokban
A gyártók a laminált forgácslap szerkezetét eltérően jelölik, de általában így:
- A BS az iroda;
- SE – felületi pórusokkal rendelkező fa;
- SM - sima felület;
- MAT - matt sima felület;
- PR – porózus szerkezet;
- PE – „narancshéj”.
Az első kettőt használják leggyakrabban a termeléshez: BS és SE. PR – szintén népszerű, de ritkábban használt SM belső válaszfalak gyártásánál használatos. Más jelölések is megjelenhetnek.
A laminált forgácslap előnyei és hátrányai a bútorokban
Ahhoz, hogy jó alapanyagokat válasszunk egy adott bútorhoz, ismernünk kell azok tulajdonságait, beleértve az előnyöket és hátrányokat is. Bármely forgácslap anyag fűrészporból és faforgácsból készül, amelyet formaldehid gyantával impregnáltak kötőanyagként. A forgácslap formaldehidet bocsát ki, ami negatív hatással van a környezetre és az emberi egészségre, de a laminált forgácslap védőfóliával rendelkezik - egy laminált réteggel, amely nem engedi, hogy az anyag elpárologjon a lapokból.
Laminált fólia előállításához bizonyos textúrájú és mintázatú papírt használnak. Melamingyantával van impregnálva, aminek következtében bizonyos fokú merevséget és lazább állagot kap. Ezután nyomás alatt a deszka felületét a fóliához kötik - így képződik egy szabványos vastagságú laminált lemez.
A laminált forgácslap meglehetősen ellenálló anyag a mechanikai és hőhatásokkal szemben, széles textúrájú és színű. Értékes fafajok formájában fejleszthető. Magas hőmérséklettel szembeni ellenállása miatt a forró edényeket az ebből az anyagból készült munkalapokra lehet helyezni.
A hátrányok közé tartozik a finomfeldolgozás lehetőségének hiánya és a formaldehidgyanták jelenléte a forgácslap összetételében, az előnyök közé tartozik a magas mechanikai és kémiai ellenállás.
MDF bútorok - mi is ez?
Az MDF egy továbbfejlesztett technológia a forgácslap anyagok gyártásához. A deszka apró, préselt fűrészporfrakciókból áll. Ennek a ragasztási módszernek köszönhetően az anyag rendkívül tartós, homogén és egészségre ártalmatlan. Ezeknek a mutatóknak köszönhetően bármilyen bútor gyártásához felhasználható, beleértve a gyermekszobát is. A költsége valamivel magasabb.
A fő előnyök a lapok nagy szilárdsága, homogenitása, könnyű feldolgozása, nedvességállóság, deformációgátló tulajdonságok, széles választék és gyönyörű design.
Hátrányok: magas ár, a táblák érzékenyek a mechanikai sérülésekre és ütésekre, könnyen gyulladnak.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő laminált forgácslapot?
Manapság jelentős mennyiségű forgácslap áll rendelkezésre különféle célokra. Különbségük a vastagságban, az összetételben, a kopásállóságban és a sűrűségben rejlik. Az ilyen jellemzők a födémek különböző termelési területeken történő használatával kapcsolatosak. Van egy sztereotípia a födém sűrűségéről. Úgy tartják, hogy minél sűrűbb, annál jobb. De ez nem teljesen igaz. Ezen táblák előnye az alacsony költségű alapanyag (alacsony minőségű fa). Ezek közé tartoznak a vékony vastagságú gerendák, a lécek és a födémek. A lényeg az, hogy ezek az anyagok megfeleljenek a következő szabványoknak.
- A forgácsfrakciók nem lehetnek kicsik.
- A forgács keresztmetszetének négyzet alakúnak, alakjának pedig szirom alakúnak kell lennie. Ha ezeket a követelményeket megsértik, a kész födém fizikai és kémiai tulajdonságai romlanak (a hajlítás és az ellenállás romlik).
A fogyasztók gyakran kérdeznek: milyen anyagból készül ez az ágy - MDF? Mi a különbség az MDF és a forgácslap között bútorok készítésekor? Vizsgáljuk meg ezeket az árnyalatokat részletesebben.
A farostlemez előnyei:
- alacsony ár;
- nem szárad ki, nem rétegződik le, nem penészedik;
- a kémiai adalékanyagoknak köszönhetően a bogarak nem élnek a tűzhelyen;
- élettartama több mint 10 év.
Az MDF előnyei:
- megfizethető ár az átlagos jövedelmű fogyasztók számára;
- erő;
- nedvességállóság;
- magában foglalja a forgácslap összes fent említett előnyét.
Az anyagválasztás attól függ, hogy mit terveznek gyártani. A forgácslap felhasználható irodák, otthonok, üzletek és szupermarketek számára készült bútorok gyártásához. Az MDF jobb választás gyerekbútorokhoz.
A farostlemezek gyártása lehetővé teszi számunkra, hogy megfizethető áron gyártsunk termékeket különféle belső terekbe. Az MDF és laminált forgácslap bútoroknak köszönhetően minden otthon meghittséggel, melegséggel és kényelemmel lesz tele.
VIDEÓ: Fából vagy laminált forgácslapból készült bútorok.
Forgácslap bútorokban: 50 fotóötlet
